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電機軸承有異音的失效分析與解決方法

2018/04/17

1.保持器聲“唏利唏利……”

原因分析:

由保持器與滾動體振動、沖撞產生,不管潤滑脂種類如何都可能產生,承受力矩、負荷或徑向游隙大的時候更容易產生。

解決方法:

提高保持器精度;

選用游隙小的軸承或對軸承施加預負荷;

降低力矩負荷,減少安裝誤差;

選用好的油脂。


2.
連續蜂鳴聲“嗡嗡……”

原因分析:

馬達無負荷運轉時發出類似蜂鳴一樣的聲音,且馬達發生軸向異常振動,開或關機時有“嗡”聲音。

具體特點:

多發潤滑狀態不好,冬天且兩端用球軸承的馬達多發,主要是軸調心性能不好時,軸向振動影響下產生的一種不穩定的振動。

解決方法:

用潤滑性能好的油脂;

加預負荷,減少安裝誤差;

選用徑向游隙小的軸承;

提高馬達軸承座剛性;

加強軸承的調心性。

注:最后一點起到根本改善的作用,采用02小溝曲率,01大溝曲率。


3.
漆銹

原因分析:

由于電機軸承機殼漆油后干,揮發出來的化學成分腐蝕軸承的端面、外溝及溝道,使溝道被腐蝕后發生的異常音。

具體特點:

被腐蝕后軸承表面生銹比第一面更嚴重。

解決方法:

把轉子、機殼、晾干或烘干后裝配;

降低電機溫度;

選用適應漆的型號;

改善電機軸承放置的環境溫度;

用適應的油脂,脂油引起銹蝕少;硅油、礦油最易引起;

采用真空浸漆工藝。


4.
雜質音

原因分析:

由軸承或油脂的清潔度引起,發出一種不規則的異常音。

具體特點:

聲音偶有偶無,時大時小沒有規則,在高速電機上多發。

解決方法:

選用好的油脂;

提高注脂前清潔度;

加強軸承的密封性能;

提高安裝環境的清潔度。


5.
高頻、振動聲“噠噠.....

具體特點:

聲音頻率隨軸承轉速而變化,零件表面波紋度是引起噪音的主要原因。

解決方法:

改善軸承滾道表面加工質量,降低波紋度幅值;

減少碰傷;

修正游隙預緊力和配合,檢查自由端軸承的運轉,改善軸與軸承座的精度安裝方法。


6.
升溫

具體特點:軸承運轉后,溫度超出要求的范圍。

原因分析:

潤滑脂過多,潤滑劑的阻力增大;

游隙過小引起內部負荷過大;

安裝誤差;

密封裝備的摩擦;

軸承的爬行。

解決方法:

選用正確的油脂,用量適當;

修正游隙預緊力和配合,檢查自由端軸承運轉情況;

改善軸承座精度及安裝方法;

改進密封形式。


7.
軸承手感不好

具體特點:

用手握軸承旋轉轉子時,感到軸承里面雜質、阻滯感。

原因分析: 

游隙過大;

內徑與軸的配合不當;

溝道損傷。

解決方法:

游隙盡可能要??;

公差帶的選用;

提高精度,減少溝道的損傷;

油脂選用。



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